Những lỗi thường gặp khi xi mạ kẽm là gì?

Xi mạ kẽm là phương pháp phủ một lớp kẽm mỏng lên bề mặt kim loại khác như sắt, thép để tăng khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, quá trình xi mạ kẽm có thể gặp một số lỗi dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu. Dưới đây là một số lỗi thường gặp trong xi mạ kẽm mà bạn cần lưu ý.

Thành phẩm bị bong tróc lớp phủ kẽm
Đây là lỗi thường gặp nhất trong quá trình xi mạ kẽm. Nguyên nhân có thể do bề mặt kim loại không được làm sạch kỹ trước khi xi mạ, dẫn đến lớp kẽm không bám dính tốt. Bên cạnh đó, quá trình tẩy rửa, xử lý bề mặt trước xi mạ cũng không đúng cách, độ pH dung dịch xi mạ không phù hợp là những nguyên nhân khác.

Để khắc phục, bạn cần đảm bảo làm sạch bề mặt thép trước khi xi mạ bằng các biện pháp hóa học hoặc cơ học phù hợp. Kiểm tra độ pH dung dịch xi mạ, nồng độ muối kẽm và các thông số quan trọng khác.

Xuất hiện các chấm đen trên bề mặt sản phẩm
Các chấm đen trên bề mặt kẽm xi mạ thường do tạp chất làm ô nhiễm dung dịch xi mạ. Điều này khiến quá trình lắng đọng kết tủa của kẽm bị gián đoạn, tạo thành các điểm trống. Ngoài ra, một số khuyết tật trên bề mặt kim loại cũng gây ra hiện tượng này.

Để tránh lỗi này, bạn cần kiểm tra và lọc sạch tạp chất trong dung dịch xi mạ, không để các vật dụng lạ rơi vào thùng xi mạ. Trước xi mạ, bề mặt kim loại cũng cần được làm sạch và loại bỏ các phần có khuyết tật.

Lớp phủ mỏng, không đều
Nguyên nhân của lỗi này có thể do nhiệt độ dung dịch xi mạ quá thấp hoặc thời gian xi mạ quá ngắn. Thông thường, nhiệt độ dung dịch nên được duy trì ở mức 20-30 độ C để đạt hiệu quả tốt nhất. Thời gian xi mạ cũng cần đủ để lớp phủ được hình thành hoàn chỉnh.

Để khắc phục lỗi này, bạn cần kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ dung dịch ở mức thích hợp. Đồng thời kéo dài thời gian xi mạ để đảm bảo lớp phủ đủ dày, đều.

Lớp phủ bị ăn mòn, xỉn màu
Nguyên nhân do quá trình xi mạ không diễn ra triệt để, dẫn đến lớp kẽm không đồng nhất, còn sót lại các khu vực sắt thép. Khi tiếp xúc với môi trường, phần sắt thép bị oxy hóa làm ăn mòn và làm xỉn màu lớp phủ.

Để khắc phục, bạn cần kiểm tra kỹ các thông số xi mạ, đồng thời khuấy đều dung dịch thường xuyên trong quá trình xi mạ để đảm bảo lớp phủ đều khắp các vị trí. Nếu cần, nên tăng thời gian xi mạ để hoàn thiện lớp kẽm.

Lớp xi mạ không bám chặt
Một trong những lỗi phổ biến khi xi mạ kẽm là lớp xi mạ không bám chặt vào bề mặt kim loại. Điều này có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân. Trước hết, nếu bề mặt kim loại chưa được chuẩn bị sạch trước khi xi mạ, lớp xi mạ sẽ không thể bám dính tốt. Ngoài ra, nhiệt độ dung dịch xi mạ không phù hợp cũng có thể dẫn đến tình trạng này. Cuối cùng, nếu thời gian xi mạ không đủ, lớp xi mạ sẽ không đạt được độ dày và độ bám dính cần thiết.

→ Để khắc phục vấn đề này, cần tiến hành một số biện pháp. Trước tiên, phải đảm bảo bề mặt kim loại được làm sạch triệt để bằng các phương pháp như rửa, mài nhám hoặc phóng điện. Tiếp theo, cần kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ dung dịch xi mạ để đạt mức tối ưu. Cuối cùng, cần kéo dài thời gian xi mạ để lớp phủ có thể bám dính chắc chắn vào bề mặt.

Nếu quý khách quan tâm đến dịch vụ xi mạ kẽm thì hãy liên hệ ngay với công ty mạ kẽm Xi mạ Ngũ Kim để được tư vấn và báo giá chi tiết. Chắc chắn chúng tôi sẽ không làm quý khách thất vọng.

Xi mạ Ngũ Kim Việt Nam:

Hotline/ Zalo: 090 823 08 39

Địa chỉ: C8/35 Ấp 3, Xã Vĩnh Lộc B, Huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh